工業(yè)烤箱需充分了解行業(yè)的優(yōu)劣勢
工業(yè)烤箱由角鋼、薄鋼板構(gòu)成，另外箱體加強，外表面復(fù)漆，外殼與內(nèi)膽之間用硅酸鋁纖維充填，形成可靠的保溫層，工業(yè)烤箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備。其設(shè)備溫度可以做到常溫-500°可調(diào)。
一般的工業(yè)烤箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講，200℃工況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以采用控溫儀表*的顯示修正功能解決。
一般的工業(yè)烤箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么?工業(yè)烤箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常工業(yè)烤箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由于工業(yè)烤箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏的評估方法，這有可能是工業(yè)烤箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。
工業(yè)烤箱使用環(huán)境嚴(yán)禁靠近易燃易爆物品如天那水，油漆。否則有發(fā)生爆炸的危險。同時工業(yè)烤箱在使時尾氣排放口，必須外接排氣管。大多膠類，油漆內(nèi)被烤物品在高溫環(huán)境下會有部分對人體有傷害氣體產(chǎn)生，如得到及時的外排，危害人員健康。
工業(yè)烤箱特點:
外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理;內(nèi)采用SUS不銹鋼
耐高溫長軸心馬達(dá)
渦輪風(fēng)扇精密型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱CZ-902A
精密型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱CZ-902A
矽膠迫緊
超溫保護:超負(fù)載自動斷系統(tǒng)
循環(huán)方式:強制水平送風(fēng)循環(huán)
加熱方式:PID+S.S.R
工業(yè)烤箱為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，殼體為角鋼薄鋼板，內(nèi)外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，工業(yè)烤箱能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及溫度測量與控制系統(tǒng)。工業(yè)烤箱在工作時，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進行操作。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。 工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)輪和熱器組成，送風(fēng)馬達(dá)帶動風(fēng)輪送出冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過熱設(shè)備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開關(guān)箱門運送物料的過程中，溫度值會受到影響發(fā)生變動，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在zui大快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值。
